СТАТЕЙКИ.ORG.UA
электронный каталог статей

Керамические нагреватели – вчерашний день промышленного нагрева

комментариев: 0 / добавить комментарий

Для низкотемпературного технологического нагрева деталей и узлов производственного оборудования: термопластавтоматов, экструдеров и т.п. до температуры 3200С (очень редко до 4000С) в промышленности сегодня широко применяются слюдопластовые и керамические нагреватели.

При всей кажущейся простоте и надежности конструкции, мало отличающейся от ушедшей в небытие электроплитки со спиралями в фарфоровых бусах, керамические нагреватели значительно уступают современным нагревателям семейства TermoRang 8,5 с изоляторами из слюды по безопасности, энергопотреблению, ресурсу работы, материалоемкости, трудоемкости и цене, что делает их неконкурентоспособными. А если учесть, что такие известные мировые поставщики керамических изоляторов как фирма Rauschert и др. отвечают только за качество материала и не несут никакой ответственности за конструкцию и электрические параметры изоляторов, в большинстве случаев не соответствующих требованиям безопасности, то использование керамических нагревателей вообще становится опасным.

Чтобы не быть голословным приведем некоторые недостатки, выявленные при эксплуатации керамических нагревателей:

  1. Низкая надежность работы. Бывают пробои изоляции на корпус и на нагреваемый объект, из-за несоответствия конструкции и параметров изолятора условиям эксплуатации;

  2. Малый срок службы нагревателя, т.к. передача тепла от спирали к нагреваемому изделию осуществляется излучением. Это предполагает высокую температуру спирали. Согласно исследованиям ВНИИЭТО ресурс работы спирали в таких условиях в воздушной атмосфере в среднем не превышает 800 часов, в то же время установленный ресурс работы нагревателей семейства TermoRang 8,5 составляет 8640 часов (при испытаниях наименьшая наработка составила 18519 ч);

  3. Низкая степень защищенности от воздействия окружающей среды, определяемая, наличием щелей и зазоров между изоляторами нагревателя, а также необходимостью охлаждения выводов;

  4. Хрупкость конструкции. Бывают случаи сколов и разрушений изоляторов при транспортировании, хранении, монтаже и эксплуатации вследствие хрупкости керамики;

  5. Малая площадь теплового контакта кольцевого (полукольцевого, дугообразного) нагревателя и цилиндрического нагреваемого изделия ввиду плохого сопряжения плоской поверхности керамических изоляторов с цилиндром. При этом передача теплового потока к объекту осуществляется преимущественно через воздушные зазоры посредством излучения. Это приводит к уменьшению теплового КПД нагревателя, еще большему перегреву спиралей и еще большему уменьшению срока их службы;

  6. Величины воздушных зазоров и путей утечки между соседними спиралями, спиралями и кожухом, спиралями и нагреваемым объектом, вследствие несоответствия в большинстве случаев конструкции изолятора требованиям безопасности, меньше рассчитанных на условия эксплуатации нагревателей;

  7. Увеличенная масса и тепловая инерция нагревателей с керамическими изоляторами по сравнению с такими же нагревателями семейства TermoRang 8,5. Так, например, масса нагревателей Ф95 мм, шириной 90 мм, мощностью 2000 Вт при напряжении переменного тока 220 В с изоляторами из керамики и семейства TermoRang 8,5 составила соответственно 0,93 и 0,2 кг (отличие в 4,65 раза);

  8. Увеличенное потребление электроэнергии. Энергопотребление нагревателей Ф95 мм, шириной 90 мм, мощностью 2000 Вт при напряжении переменного тока 220 В с изоляторами из керамики при нагреве цилиндра из стали 40Х Ф95х230 мм (масса 12,7 кг) до температуры 2200С и 3200С оказалось больше чем у таких же нагревателей семейства TermoRang 8,5 соответственно в 1,4 и 1,27 раза;

  9. Увеличенная тепловая инерция нагревателя. Разброс температур при двухпозиционном законе регулирования температуры на уровне 2200С составил 13 и 90С, а на уровне 3200С - 11 и 90С соответственно для керамических нагревателей и нагревателей семейства TermoRang 8,5.

Приведенные выше цифры указывают, что сегодня керамические нагреватели перешли в фазу морально устаревших и должны уступить свое место слюдопластовым нагревателям с большой плотностью теплового потока, превосходящим их по техническим и экономическим показателям.

автор: Андрей Левин
комментариев: 0 | просмотров: 348 | 12/09/2009
Читайте также:
Гидромоторы хода
Применение гидравлических моторов хода в гидравлическом оборудовании с ...
Чековый принтер
Несмотря на простоту при выборе чекового термопринтера встаёт ряд важн ...
Резервуары для СУГ
Сайт компании Родис призван помочь компаниям осуществляющим новое стро ...
Комментарии:
Администрация каталога не несет ответственности за информацию, размещенную посетителями сайта. Сообщения, оставленные на сайте, являются исключительно личным мнением их авторов, и могут не совпадать с мнением администрации каталога.
комментариев нет

ты можешь быть первым
* - поля, помеченные звездочкой, обязательны к заполнению.
Ваше имя*: (max 64 символа)
E-mail: (max 64 символа)
Комментарий*:
без HTML (min 20, max 1000 символов)


Ссылки на статью «Керамические нагреватели – вчерашний день промышленного нагрева»:
URL
http://www.stateyki.org.ua/articles/keramicheskie-nagrevateli-vcherashnii-den-promyshlennogo-nagreva/
Ссылка
<a href="http://www.stateyki.org.ua/articles/keramicheskie-nagrevateli-vcherashnii-den-promyshlennogo-nagreva/">Керамические нагреватели – вчерашний день промышленного нагрева</a>
BBCode
[url=http://www.stateyki.org.ua/articles/keramicheskie-nagrevateli-vcherashnii-den-promyshlennogo-nagreva/]Керамические нагреватели – вчерашний день промышленного нагрева[/url]


Інтернет реклама УБМ
Наши партнеры
Покер онлайн
Биржи
etxt.ru
 

 

Інтернет реклама УБМ


Інтернет реклама УБМ